選擇適合自己的立式銑床，需要綜合多方面因素考慮，以下是一些建議：
加工需求：
加工工件的類型：
如果主要加工平面，那么大多數(shù)立式銑床都能滿足要求；如果要加工復雜的曲面、凸輪等，可能需要數(shù)控立式銑床或帶有特殊功能（如分度頭、回轉(zhuǎn)工作臺）的銑床。
對于加工部位是框形平面和不等高臺階的工件，點位 - 直線系統(tǒng)的立式銑床設備；若要加工螺旋槽、葉片零件等，可在一般立式銑床基礎上增加分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺。
加工工件的尺寸：
中小工件且有復雜輪廓銑削任務，可使用工作臺寬度在 400mm 以下的小型升降臺立式銑床；大尺寸復雜的零件加工則需工作臺寬度一般在 500 - 600mm 的大型龍門立式銑床。
還要考慮工件的長度、高度等尺寸，確保銑床的行程和工作臺尺寸能容納工件。
加工精度要求：
一般的立式銑床能夠滿足大多數(shù)零件的加工精度需求。但如果對精度要求較高，如加工精密模具、高精度零件等，應充分精密型數(shù)控立式銑床，其定位精度、重復定位精度等指標更高。
了解銑床的精度指標，如直線運動坐標定位精度、重復定位精度、銑圓精度等，與自身加工要求對比。
加工效率要求：
對于大批量加工，專用立式銑床可能更合適，可提高加工的一致性和效率；小批量且要求高效率的話，數(shù)控立式銑床是不錯的選擇，因其預留有很多工件夾具、程序等都能夠進行存儲來重復運用。
關注銑床的主軸轉(zhuǎn)速、進給速度等參數(shù)，轉(zhuǎn)速高、進給速度快的銑床通常加工效率更高，但也要結(jié)合工件材料和加工工藝來綜合考慮，避免因速度過快導致加工質(zhì)量問題。
預算：
確定預算范圍：立式銑床的價格因規(guī)格型號、品牌、配置等因素而異。普通的立式銑床價格在幾萬元到十幾萬元之間，的數(shù)控立式銑床價格可能達到數(shù)十萬元甚至上元。根據(jù)自身財務狀況確定一個合理的預算范圍。
考慮性價比：在預算范圍內(nèi)，不要只看價格的，而要綜合考慮銑床的質(zhì)量、性能、功能、服務等因素，選擇性價比的。例如，知名品牌的銑床雖然價格相對較高，但質(zhì)量和服務可能更有保障，從長期使用來看，可能更。
注意隱性成本：除了銑床本身的價格，還要考慮配套設備（如、夾具等）的費用、安裝調(diào)試費用、培訓費用以及后續(xù)的維護保養(yǎng)費用等隱性成本。
品牌和質(zhì)量：
品牌信譽：選擇知名品牌的立式銑床，質(zhì)量通常更有保障，而且品牌廠家在服務、技術支持等方面也更可靠?？梢酝ㄟ^網(wǎng)絡搜索、咨詢同行、查閱行業(yè)報告等方式了解不同品牌的口碑和信譽。
質(zhì)量認證：查看銑床是否具有相關的質(zhì)量認證，如 iso 認證等，這是產(chǎn)品質(zhì)量符合國際標準的標志。
生產(chǎn)工藝和材料：了解銑床的生產(chǎn)工藝和所使用的材料，的材料和先進的生產(chǎn)工藝能保證銑床的穩(wěn)定性、耐用性和精度保持性。例如，床身、立柱等關鍵部件采用高強度鑄鐵，主軸采用高精度的軸承等。
實地考察和試用：如果條件允許，能到廠家實地考察，觀察銑床的生產(chǎn)過程和質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，甚至可以要求現(xiàn)場試用銑床，檢查其運行狀況、加工精度、操作便捷性等。
配置和功能：
主軸系統(tǒng)：主軸的功率、轉(zhuǎn)速范圍、精度等對加工效果有重要影響。根據(jù)加工需求選擇合適功率的主軸，轉(zhuǎn)速范圍應能滿足不同材料和加工工藝的要求，精度越高越好。
進給系統(tǒng)：進給速度的快慢和穩(wěn)定性影響加工效率和精度。數(shù)控立式銑床的進給系統(tǒng)一般更為先進，可實現(xiàn)精確的進給控制；普通立式銑床的手動進給或機動進給也要操作靈活、平穩(wěn)。
數(shù)控系統(tǒng)（如果是數(shù)控立式銑床）：數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控銑床的核心，決定了銑床的功能和性能。選擇知名品牌、穩(wěn)定可靠的數(shù)控系統(tǒng)，操作界面應簡潔易懂，編程方便，且具備豐富的功能，如補償、軌跡模擬、自動編程等。
其他配置：如工作臺的尺寸和行程、庫（如果有）的容量和換方式、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等，根據(jù)實際需求選擇合適的配置。
服務：
支持：了解廠家或供應商提供的服務內(nèi)容，包括保修期限、維修響應速度、是否提供上門服務等。良好的服務能在銑床出現(xiàn)問題時及時解決，減少設備停機時間對生產(chǎn)的影響。
技術培訓：廠家是否提供銑床的操作培訓和技術指導，對于操作人員快速掌握銑床的使用方法和維護技巧非常重要，這也有助于提高設備的使用效率和壽命。
配件供應：確保廠家能長期提供銑床的配件供應，避免因配件短缺導致設備無法及時維修。